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美國俄亥俄州辛辛那提市埃汶代爾，距辛辛那提市中心半個小時車程，這裏坐落著全球最大的航空發動機生產商——通用電氣（GE）航空集團總部。

近日，澎湃新聞www.thepaper.cn與另外5家全球媒體一起，受GE航空集團邀請，參觀了GE航空很少對外界開放的三處研發測試場所：陶瓷基複合材料（CMC）實驗室
，3D打印研發中心,以及Peebles發動機測試基地。盡管GE航空沒有對記者進行開包檢查
，但任何一處參觀前，記者都被告知不能拍照錄像
，即便要合影，也要由GE工作人員的手機來拍。

在 接受澎湃新聞記者采訪時
，GE航空集團總裁戴維?喬伊斯（David Joyce）多次強調科技創新的重要性
，GE航空完全可以依靠巨大的訂單量“吃老本”
，目前他們的手持訂單總額價值1540億美元，“但我們必須緊跟全球 技術的發展，站在科技前沿，確保我們的領先地位。”

這次澎湃新聞記者參觀的CMC實驗室和3D打印研發中心，實踐的正是目前GE航空最為依賴的兩項黑科技。

GE航空總裁喬伊斯接受采訪。

喬伊斯解釋，不同於一般的工業產品
，航空發動機的商業周期和研發周期都比較長，GE航空甚至要提前十多年來來為下一代的發動機做準備，“等10年或者20年後
，新客機問世時
，我們的發動機必須要準備好了。”

作 為全球三大航空發動機生產商之一，GE航空經常用“全球每2秒鍾就有一架由GE發動機提供動力的飛機起飛”來形容它們的市場份額。在媒體報道中
，常引用的 一個數據是，GE航空占據了全球航空發動機市場中近一半的份額。包括中國正在研製的大飛機C919，采用的也是GE與法國賽峰集團合資的CFM國際公司研 發的LEAP-1C發動機。

密度隻有金屬合金1/3的陶瓷基複合材料

持續推動GE航空前進的，是技術創新。目前
，GE航空最為依賴的兩大技術，是陶瓷基複合材料（CMC）和3D製造技術。

所(suo)謂(wei)陶(tao)瓷(ci)基(ji)複(fu)合(he)材(cai)料(liao)

，是(shi)在(zai)碳(tan)化(hua)矽(gui)基(ji)體(ti)上(shang)結(jie)合(he)了(le)碳(tan)化(hua)矽(gui)陶(tao)瓷(ci)纖(xian)維(wei)，通(tong)過(guo)專(zhuan)有(you)塗(tu)層(ceng)技(ji)術(shu)進(jin)行(xing)強(qiang)化(hua)，這(zhe)種(zhong)材(cai)料(liao)製(zhi)成(cheng)的(de)零(ling)部(bu)件(jian)密(mi)度(du)隻(zhi)有(you)金(jin)屬(shu)合(he)金(jin)的(de)1/3，可以大幅降低引擎的重量
，提高燃油效率。

陶瓷基複合材料實驗室位於GE航空總部一棟普通的廠房中，據稱此前從未對媒體開放過。進入實驗室前，每人被要求帶上塑料保護鏡。

GE航空陶瓷基複合材料實驗室的相關負責人告訴澎湃新聞，陶瓷基複合材料部件可以承受超過2000攝氏度的高溫，目前實驗室測試的內容之一，就是反複實驗以確定陶瓷基複合材料的耐熱邊界在哪裏。按照GEdeshuofa，youyutaocijifuhecailiaobichuantongjinshugengnaire，suoyiyinqingdegaowenquyuzhixuyaogengshaodelengquekongqi，jieshengxialaidelengquekongqikezaiyinqingqiliuguandaoshangfahuizuoyong。

今年7月中旬，在空客A320neo正式交付後

，GE合資研發的LEAP發動機將成為全球首個在高壓渦輪部件上采用陶瓷基複合材料技術的航空發動機，而新一代的GE9X發動機將采用更多的陶瓷基複合材料部件。

“預計到2020年，全球GE引擎上會有超過30萬個CMC部件。”GE航空相關人士稱
，GE計劃投入2億美元在阿拉巴馬州建立兩個複合材料製造工廠。

3D打印的燃油噴嘴耐用性是傳統的5倍，重量卻隻有25%

相比陶瓷基複合材料，3Ddayinzhizaojishumuqianyidedaojiaoweiguangfandeyingyong。youqishihangkonglingyu，buxuyaozhengkuaijinshudeqiege，zhijieyicixingdayinsuoxuyaolingbujian

，jieshengcailiaoyejieshengrenli。

2012年，GE航空收購了3D打印技術公司Morris Technologies，用於發動機零部件的打印。

“3D打印可以將數十個小部件組成的一個零部件，直接打印成一個完整零部件

，完全可以不受製造工藝上的局限。”喬伊斯表示
，A320neo的LEAP發動機燃油噴嘴就采用了3D打印技術。

和陶瓷基複合材料實驗室一樣，GE航空的3D打印研發中心也不是最終的生產中心，隻是對材料進行測試以及生產原型部件。

GE航空3D打印技術研發中心負責人格雷格?莫裏斯表示，相比傳統技術，3D打印製造出的燃油噴嘴耐用性是傳統的5倍
，重量卻隻有25%，預計最終年產量可達35000件。

不過
，眼下的3D打印技術仍受限於尺寸，最大隻能打印40厘米立方的零部件，莫裏斯預計
，可能5-10年以後可以打印像飛機引擎那樣大的部件。

“C919質量不錯”

GE最初切入航空發動機領域

，還是上世紀40年代，為美國空軍製造了首款美國噴氣發動機，上世紀70年代，GE將其軍用發動機技術運用至民用領域，研發了包括CF6


、CFM56、GE90以及GEnx等多個係列民用航空發動機，並逐步站穩了腳跟。

2015年，GE航空業務營收250億美元
，占到GE集團總營收的21%
，淨利同比增長了11%至55.1億美元。目前，全球有6.2萬台GE生產的軍用和商用發動機正在運營中，在大中華區，該數字為3600台。

中國正在發力研製的大飛機C919和國產支線客機ARJ21，也是GE航空的重要客戶。

其中，C919采用了GE與法國賽峰集團合資的CFM國際公司研發的LEAP-1C發動機，ARJ21支線客機則選用了GE的CF34-10A發動機。此外
，GE還與中航工業合資成立昂際航電，為C919提供航電係統。

喬伊斯告訴澎湃新聞

，中國航空市場增長快速，不僅僅是東部地區，還有西部地區

，“這些地方建立鐵路並不容易，但飛機卻很容易到達。”

值得注意的是，就在喬伊斯接受澎湃新聞采訪後不久
，ARJ21已經實現了首次商業飛行。與此同時，首架C919原型機也於去年下線
，喬伊斯對於中國國產飛機充滿期待。

他說，建造一架全新的窄體飛機並不容易，會遇到不少困難

，從中也看到了中航工業的成長，“從ARJ21到C919，他們做得很不錯，我們要有耐心，這並不是件容易事。”

喬伊斯稱此前剛剛到訪中國
，看了C919的相關進展，包括航電係統的情況。他說
，總體來說，質量不錯。

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